SISMA – один из ведущих производителей 3D-принтеров и высокоточных лазерных систем, предназначенных для использования в промышленности, медицине, стоматологии, ювелирном деле. Устройства компании могут работать круглосуточно. Цена на 3D принтер по металлу определяется его производительностью, используемой технологией и точностью печати, скоростью изготовления заготовки, поддерживаемыми функциями.
Сферы применения 3Д принтера по металлу
Главное достоинство трехмерной печати – возможность создания изделий со сложной геометрией. Себестоимость получаемой продукции снижается. На 3D принтерах Sisma можно изготавливать объекты разных размеров из чугуна, бронзы, титана и других материалов. У производителей при использовании таких устройств появляется возможность создания тестовых прототипов.
Сферы использования принтеров для трехмерной печати по металлу:
- теплообменники и поглотители тепла;
- структурные компоненты;
- имплантаты;
- персонализированные медицинские приспособления;
- музыкальные инструменты;
- авиационные детали и т.д.
Производители выпускают оборудование, использующее при работе DLP, SLM, LMF, SLA, DMLS. Устройства оснащают мощными лазерами с разной температурой спекания. Построение трехмерного металлического объекта осуществляется в закрытой камере, наполненной инертным газом, или на открытой платформе.
Таблица модификаций промышленных лазерных 3D принтеров SISMA серия MYSINT
|
МОДИФИКАЦИИ MYSINT |
MYSINT 300 |
MYSINT 100 |
MYSINT 100 RM |
MYSINT 100 PM/RM |
MYSINT100 RM PRO |
|
Размеры рабочей камеры |
ø 300 mm x 400 mm |
Ø 100 mm x 100 mm |
|||
|
Вид источника и мощность лазера |
волоконный лазер SPI, 500 W |
волоконный лазер 200 W |
|||
|
Прецизионная оптика |
нет (т.к. ось Z динамическая) |
Кварцевая линза F-Theta |
|||
|
Диаметр пятна лазера |
100 – 500 мкм (переменный) |
55 мкм |
55 мкм |
30 мкм |
55 мкм |
|
Сменные цилиндры |
нет |
нет |
да |
||
|
Защитная камера с перчатками |
есть |
нет |
есть |
||
|
Типичная толщина слоя |
мин. 30 мкм, типовой 60 мкм |
20 мкм - 40 мкм (регулируемая) |
|||
|
Скорость печати (нержавеющая сталь) |
до 25 см3/час |
- |
- |
- |
- |
|
Инертные газы |
Азот, Аргон Азот-Аргон |
Азот, Аргон 6 мм / 2.5 ÷ 5 бар @ 35 л/мин |
|||
|
Расход инертного газа |
- |
<0,3 л/мин @ 0,5% O2 |
|||
|
Концентрация O2 |
< 100 ppm |
< 0,3% |
<100 PPM |
||
|
Потребность в сжатом воздухе |
мин 4 атм. – макс. 10 атм. |
- |
- |
- |
- |
|
Питание |
400 В – 3ф – 50/60 Гц – 32 A |
220-240 В 1ф - 50/60 Гц |
|||
|
Максимальная потребляемая мощность |
10 кВ |
1,53 кВ
|
|||
|
Размеры принтера |
3400 мм x 1400 мм x 1970 мм (ДxШxВ) |
1390 мм x 777 мм x 1600 мм (ДxШxВ) |
|||
|
Вес нетто |
3500 кг + 600 кг |
650 кг |
|||
|
Материалы для печати |
бронза, кобальт-хром, стальные сплавы, алюминиевые сплавы, титан, суперсплав никель-хром-железо-молибден |
кобальт-хром, драгметаллы, бронза, стальные сплавы, никелевые сплавы, чистая медь, медные сплавы, титан |
кобальт-хром, драгметаллы, бронза, стальные сплавы, никелевые сплавы, чистая медь, медные сплавы, титан |
кобальт-хром, драгметаллы, бронза, стальные сплавы, никелевые сплавы, чистая медь, медные сплавы, титан |
кобальт-хром, драгметаллы, бронза, нержавеющая сталь, мартенситностареющая сталь, никелевые сплавы, алюминий, титан |
Виды металлических порошков для 3D принтеров SISMA серии MYSINT
|
Металлический порошок |
Состав |
Плотность кг/дм3 |
Аналоги |
Модель принтера (мин. толщина слоя) |
|
ToolSteel EN 1.2709 |
Fe - основной, Ni – 18 % Co – 9,25 % Mo – 4,85 % Ti – 1 % Cr,Mn,Al,Si,C, O,N,P,S < 1 % |
8.12 |
Marker MAT (1.2709) BGH 2709, Krupp 2709, MHF 220, VACO 180 |
MySint 100 (20 мкм) MySint 300 (30 мкм) |
|
StainlessSteel EN 1.4404 |
Fe - основной, Cr – 18,2 % Ni – 11,9 % Mo – 2,2 % Mn – 1,33 % Si,N,C,P,S < 1 % |
7,9 |
AISI 316L, TP316L, UNS S31603, Gr.316L |
MySint 100 (20 мкм) MySint 100 RM (20 мкм) MySint 300 (60 мкм) |
|
StainlessSteel EN 1.4542 |
Fe – основной, Cr – 15,0 - 17,5 % Cu – 3 - 5 % Ni – 3 - 5 % Mn,Si,Mo,Nb,Ta, C, P,S < 1 % |
7,8 |
AISI 630, 17-4 PH |
MySint 100 (20 мкм) MySint 300 (30 мкм) |
|
Silver Ag925 |
Ag – 93,4 % Cu – 4,0 % Zn,Ni,Al,Sb,Cd,Ga, Pb,Sn,O,C - < 1 % |
10,49 |
- |
MySint 100 RM |
|
Aluminum Alloy AlSi10Mg |
Al - основной, Si < 9 % Fe < 0,55 % Mg < 0,45 % Mn < 0,45 % Ti < 0,15 % Zn,Cu,Ni,Sn,Pb < 0,1 % |
2,7 |
Ак9ч (российский) |
MySint 100 RM (20 мкм) MySint 300 (30 мкм) |
|
Aluminum Alloy AlSi12Mg |
Al - основной, Si - 12 % Fe,Ti,Cu,Zn,Mg,Mn < 0,1 % |
2,7 |
- |
MySint 100 RM (20 мкм) |
|
Cobalt Chrome CoCr ASTM F75 |
Cr – 28 % Mo – 6,5 % Mn < 2 % Si,Fe,Ni,N,W,S,Al,Ti,B < 1 % |
8,4 |
- |
MySint 100 (20 мкм) MySint 100 RM (20 мкм) |
|
Bronze Cu90Sn10 |
Cu – 89,5 % Sn – 10,2 % P,O,Pb,C < 1% |
8,7 |
- |
MySint 100 (20 мкм) MySint 100 RM (20 мкм) MySint 100 PM (20 мкм) MySint 100 PM RM (20 мкм) |
|
Copper alloy CuNi2SiCr |
Cu – основной, Ni – 2,5 % Si – 0,5 % Cr – 0,31 % Fe – 0,07 % Mn, Pb < 0,01% |
8,84 |
AERIS 1340 |
MySint 100 (20 мкм) MySint 100 RM (20 мкм) |
|
Hastelloy X |
Ni- основной, Cr – 21,2 % Fe – 19,2 % Mo – 9,2 Co – 2,04 W,Ti,Al,Mn,Si,Cu,C,S,B,P < 1 % |
8,22 |
Alloy X, Inconel HX ХН65МВ (российский) |
MySint 300 (30 мкм) |
|
Inconel In718 |
Fe - основной, Ni – 50 – 55 % Cr – 17 - 21 % Fe – 19,2 % Nb+Ta – 4,75 – 5,5 % Mo – 2,8 - 3,3 % Ti – 0,65 - 1,15 Al,Si,Mn,Cu,Co,C,P,S,B < 1 % |
8,22 |
Alloy 718, 2.4668, UNS N07718, Nicrofer 5219 Nb, Haynes 718, Allvac 718, Altemp 718 |
MySint 100 (20 мкм) MySint 100 RM (20 мкм) |
|
BEGO Mediloy S-Co |
Co – 63,9 % Cr – 24,7 % W – 5,4 % Mo – 5 % Si < 1% |
8,6 |
- |
MySint 100 (20 мкм) MySint 100 RM (20 мкм) |
|
SCHEFTNER Starbond CoS Powder 30 |
Co – 59 % Cr – 25 % W – 9,5 % Mo, - 3,5 % Si – 1 % C,Fe,Mn,N < 1 % |
8,8 |
- |
MySint 100 (30 мкм) MySint 100 RM (30 мкм) |
|
SCHEFTNER Starbond Easy Powder 30 |
Co – 61 % Cr – 27,5 % W – 8,5 % Si – 1,6 % C,Fe,Mn < 1 % |
8,8 |
- |
MySint 100 (40 мкм) MySint 100 RM (40 мкм) |
|
Ti6Al4V Titanium Grade 23 ELI |
Ti - основной, Al – 6 % V – 4 % Fe,O,C,N,H < 0,25 % |
4,42 |
- |
MySint 100 PM RM MySint 300 (30 мкм) |
|
Titanium grade 2 |
Ti - основной, Ol – 0,13 % Fe,N,Ni,H < 0,04 % |
4,45 |
Grades 1,3,4, 7,11, 12. ВТ1-0, ВТ1-00, ВТ1-2, ОТ4-0, ОТ4-1, ОТ4, ВТ-5, ВТ5-1, ВТ6, ВТ6с, ВТ3-1, ВТ8, ВТ9, ВТ14, ВТ20, ВТ22, ПТ-7М, ПТ-3В, АТЗ |
MySint 100 RM (20 мкм) MySint 100 PM RM (20 мкм) MySint 300 (30 мкм) |
Особенности трехмерной печати
Процесс создания деталей по технологиям прямого лазерного спекания металлов (DMSL) и выборочной лазерной плавки SLM очень схож:
- Камеру заполняют газом или полимером, а затем нагревают.
- Металлический порошок распределяется по платформе, а мощный лазер сканирует компонент в поперечном сечении. Он плавит и спекает вместе частицы, формируя слой за слоем. Модель обрабатывается сразу полностью, поэтому деталь сразу получается твердой.
- После завершения формирования слоя платформа опускается, и наносится следующий слой порошка. Обработка лазером повторяется до завершения объекта.
- После построения, когда температура снижается, излишки порошка удаляются из камеры, а объект снова обрабатывают термически.
У нас вы сможете купить 3D-принтер для металла фирмы Sisma и заказать расходники для него. Мы доставляем оборудование во все города России. Инженеры Sernia во время консультации расскажут вам обо всех особенностях выбранной модели.