Соединяя науку и технологии office@sernia.ru
пн-пт 10:00 – 19:00
сб-вс выходные
+7 (495) 204 13 17
8 (800) 301 13 17

Плазменные технологии для обработки поверхности

Где используются плазменные технологии обработки поверхности?

Плазменные технологии уже более 30 лет является важным инструментом в производстве микроэлектронных устройств. По мере развития плазменных технологий различные методы обработки поверхностей с помощью плазмы стали использоваться и в других отраслях, включая автомобилестроение, медицинское оборудование, текстиль и авиакосмическая отрасль.

Сегодня плазменная технология регулярно используется для: очистки и обработки поверхностей внутренних и внешних деталей автомобиля, для улучшения адгезии краски и других покрывающих материалов, для придания отталкивающих свойств текстильным материалам, для очистки и обработки фильтров, игл шприцов, катетеров для ангиопластики, контактных линз, высоковольтных разъемов питания и многое другое. Фактически, трудно найти современные продукты, которые не извлекли бы выгоду из плазменной технологии на каком-то этапе его производства.


Применение плазменных технологий.PNG

Зачем нужна плазменная обработка поверхности?

WhatisPlasma web.jpgПлазма содержит положительные ионы, электроны, атомы или молекулы нейтрального газа, УФ-излучение, а также возбужденные газовые атомы и молекулы, которые могут переносить большое количество внутренней энергии. Выбирая газовую смесь, мощность, давление и т. д., возможно точно настроить или определить влияние плазмы на поверхность.

Данные свойства плазмы активно используются для изменения свойств поверхности материалов с целью улучшения соединения, склеивания, окраски, нанесения покрытий. Обрабатывая детали с помощью плазмы, мы очищаем и активируем поверхность, улучшая ее адгезионные характеристики. С помощь можно легко обрабатывать термочувствительные материалы.

Как плазменная обработка изменяет свойства поверхности?

гидрофобные_свойства.PNG

Плазменная обработка поверхности модифицирует свойства поверхности без изменения свойств самого материала: можно создать гидрофобную, гидрофильную поверхность, поверхность с необходимыми свойствами. Данные процессы возможны в результате формирования на поверхности объекта слоев «плёнки» с определенными химическими свойствами. Выбирая правильные параметры обработки, можно сделать: плазменную очисткуплазменную активацию поверхностиплазменное осаждение,  плазменное травление.

Какие преимущества у плазменной обработки?

Плазма обладает рядом уникальных свойств, которые привели к ее широкому применению при производстве различных материалов:

  1. Возможность обрабатывать сложные 3D-объекты и микро-каналы;
  2. Экологически чистая технология, без отходов химикатов;
  3. Гибкая настройка «настройка» процесса для придания поверхности специфических свойств;
  4. Способность обрабатывать чувствительные к температуре материалы;
  5. Возможность обрабатывать проводники, полупроводники и изоляторы и пр.;
  6. Низкая стоимость обработки;
  7. Возможность производить продукцию с высокой добавленной стоимостью по отношению к продукту и др.

HPT-300 Henniker - универсальная установка плазменной обработки поверхности

Компания Henniker Plasma (Великобритания) специализируется на разработке и производстве плазменных установок для обработки поверхности. Линейка производителя включает настольные лабораторные установки с различными размерами вакуумных камер, плазменные установки для работы на воздухе, плазменные установки для труднообрабатываемых материалов.

Система плазменной активации поверхности.pngУстановка HPT-300 Henniker – это универсальная настольная установка с оптимальным объемом камеры: диаметром 200 мм и длиной 320 мм. Данная установка идеально подходит для активации поверхности, очистки и модификации поверхностей широкого спектра материалов, включая полимеры, металлы, стекло и керамику. Модель HPT-300 Henniker Plasma подходит для работы с большим набором газов для оптимальной обработки поверхностей, включая воздух, кислород, водород, аргон, азот и многие другие.

Основные технические характеристики

Размеры установки Ш 533 мм х В 466 мм х Д 615 мм (+50 мм для заднего кабеля)
Вес установки 40 кг
Материал камеры Нержавеющая сталь
Форма камеры Цилиндр
Размеры камеры Ǿ200 мм, длина 320 мм
Мощность плазменного источника Плавно меняющаяся от 0 до 250 Вт

Базовая модель HPT-300 имеет один впуск для газа и дополнительный впуск для подачи газа или пара. Установка разработана таким образом, что опции могут быть добавлены позднее, если это необходимо, обеспечивая возможность удовлетворения будущих требований без дорогостоящей перенастройки оборудования.
Если Вас заинтересовали установки плазменной обработки поверхности, обращайтесь в нашу компанию. Наши специалисты расскажут подробно о данном оборудовании и сориентируют Вас по ценам на продукцию. Присылайте свои вопросы на электронную почту: am@sernia.ru.