Соединяя
науку и технологии office@sernia.ru
+7 (495) 204-13-17
8 (800) 301-13-17

Станки для микроэрозионной объемной обработки

Выбрать Отрасль
Количество на странице:
20

Высокоточные обрабатывающие станки SARIX

В настоящее время в современной тяжелой промышленности трёхмерная обработка на микро уровне занимает всё более важное место.

Швейцарской компании Sarix SA удалась воплотить в своих продуктах использование электроэрозии для трёхмерной микрообработки. Обработка сверхмалых размеров, которая до сих пор почти не удавалась, а если и удавалось, то лишь с помощью неконкурентоспособных средств и по запредельным ценам, была усовершенствована благодаря технологии, несущей в себе большие возможности.

Фирма Sarix представляет новинку на рынке, пользующуюся большим успехом, а именно – технологию микро эрозионного фрезерования для трёхмерной микро обработки, 3D Micro - EDM - Milling. Тем самым, Sarix доказывает, что небольшие машины могут выполнять работы в «трёхмерном микро диапазоне» с максимальной точностью и производительностью. Небольшие по размерам, они отличаются большой мощностью, точностью, производительностью и гибкостью в применении.

Скачать брошюру SARIX>>

Высокоточные микроэрозионные установки для объемной обработки

Основные особенности станков SARIX

Возможности новой установки SX-100 позволяют проводить объемную многоосевую прецизионную обработку.

  • Новая многоосевая система LUУ «Multi-Axis-Motion» обеспечивает индексацию всей заготовки во всех случаях, где требуются возможности микро-эрозионной обработки.
  • Новые возможности в производительности и надежности процесса благодаря многофункциональной микро эрозионной установке оснащенной: осью W (Z2), ротационным шпинделем с индексированной осью C, осями А/B с индексированным позиционированием и технологией прожига серии отверстий позволяет обрабатывать прецизионные отверстий.
  • Tехнологии микроэрозионной обработки отверстий диаметром от 45 мкм до 3,0 мм цельными и трубчатыми электродами.
  • Микро отверстия, прецизионные микроотверстия карманы глубиной до 20 мкм.
  • Bысочайшее качество поверхности с Ra до 0,1 мкм и Ra 0,05 с применением генератора MFPS Micro Fine Pulse Shape Generator.
  • Автоматический контроль позиционирования осей
  • Ротационный шпиндель
  • Новый программный продукт SX-MMI, инсталлированный на установке, обеспечивает простое программирование обработки.
  • Высокопроизводительный генератор микро импульсов MPS Micro Pulse Shape Generator с уникальной технологической базой данных позволяет обрабатывать прецизионные отверстия еще более малого диаметра и глубины.

Стандартное оснащение

  • SX-100-HPM установка с генератором микро-импульсов SX-MPS
  • Новая система ЧПУ SX-CU
  • SX-PL, программное обеспечение для много-осевой эрозионной обработки
  • SX-ICON, программный модуль отладки
  • SX-DA, диэлектрический агрегат с контролем проводимости и температуры рабочей жидкости для серийного производства (для деионизированной воды или масла)
  • SX-RHP, прецизионный ротационный шпиндель с оснасткой System 3R
  • SX-PG, прецизионный зажимной патрон для направляющих электрода
  • SX-HP, система промывки высокого давления (70 бар)

Новая система ЧПУ SX-C: 

  • Безграничные возможности программирования: модули, последовательности и подпрограммы
  • Cвободные и безграничные возможности по заданию технологии
  • SX-MMI, программный продукт, инсталлированный на установке, простое программирование обработки
  • SX-EAC, новая усовершенствованная система автоматической конфигурации
  • Цветной TFT дисплей 8,4“ высокого разрешения, дисковод 3,5”
  • Cистема ЧПУ с возможностью управления до 16 осей- стандартная система контроля скоростью осей X, Y, Z и осью вращения (для W, A, B, C - опция).

Основные преимущества

В авиационной области:

  • Изготовление лопаток турбины с осевыми и радиальными отверстиями охлаждения
  • Сложные веерообразные отверстия (2D-3D)
  • Очень высокая скорость Micro-EDM бурения
  • Нет слоя нагара
  • Идеальные и совершенные круглые отверстия
  • Низкий уровень износа
  • Отсутствие изменения в поверхностном слое материала

В производстве автомобильных форсунок:

БЕНЗИНOВЫЕ:
Насадка для бензиновых форсунок, вплоть до отверстия диаметром 0,10 мм, угол альфа = ± 33 °, бета = ± 18 °
Идеальные круглые отверстия
Контроль цилиндричности отверстий
Без входной деформации
Нет эффект нагара
Нет изменений в материале: сталь, закаленная сталь и карбид

ДИЗЕЛЬНЫЕ:
Насадки для дизельных форсунок, отверстие диаметром 0,10, глубина 1 / 1,4 мм
Автоматическое и полуавтоматическое производство с контролем мульти-осей
Форсунки, отверстия Ø 0,15 / 1,8 мм, глубина 5 мм
Идеальные круглые отверстия
Нет изменений в материале
Нет эффекта нагара